在建设美丽城市中，环境治理成为公众关注的热点。昨天，海正在世界环境日举办“美丽海正绿色发展——第七届环境开放日海正行”，邀请周边企业的20多位企业文化人员、媒体记者走进企业。

据了解，5年来，海正共投入近5亿元用于环境保护。

一年接受45次环保检查均顺利通过

与会人员考察了海正外沙制剂智能生产线、QA/QC大楼、岩头东外区发酵车间、废水废气处理中心等。大家对海正舍得投入“真金白银”治理环境的做法，赞不绝口。

其实，海正药业一向重视环境保护工作，特别是2013年以来共投入近5亿元用于环境保护，其中2017年总投入约8534万元。

去年，海正共接受各项环保检查45次，均顺利通过，8月通过中央环保督政。

在创建美丽海正、绿色发展中，海正积极实施“退、转、升”三策并举，目标建设成为“四中心一基地”，一期投资8亿元按新版GMP标准新建3个制剂车间，今年3月，一期项目的三个制剂车间智能生产线已投入生产，两个车间通过了GMP认证，实现绿色制药。二期新建的两个制剂车间已动工。

废气处理效率在98%以上

在污染物治理方面，海正不断提高治理水平。在发酵废气处理上，海正引进美国LILLY公司的发酵尾气治理技术，近年已投入2000多万元，建设两座发酵废气集中处理中心（年运行费用约800万元），各发酵车间尾气、板框中心废气全部接入发酵废气处理站，采用次氯酸钠+碱+水喷淋的方式，实现对发酵废气的彻底氧化，处理中心已实现集中管理，全自动控制。

为了在达标的基础上使发酵废气排放质量更优，经过多项实验和多次检测，海正在2018年再投资3800万元，新建2套发酵废气分子筛转轮浓缩装置，目前已确定设计方案，设备已在采购中。计划年底前全部完成并投入使用，排放浓度远低于国家标准。

在溶剂废气治理上，海正建有两套处理能力为2万立方/小时的RTO废气焚烧装置，所有高浓有机溶剂废气在经过深度冷凝后全部进行焚烧处置，成为无害的二氧化碳和水，废气处理效率由85%提高至98%以上。

每年32万吨中水回用

海正原建有2套处理能力共6500立方/天的污水处理站，为了使出水浓度更加优质，进一步减少对环境的压力，2014年又投资8000多万元，新建了一套日处理能力5000吨的污水处理站，设计出水浓度COD300，远低于排放标准。该污水站还建有配套2000立方/天的中水回用装置，直接将出水进行中水回用。

处理后中水，用于循环冷却塔的补给用水与绿化、厕所用水，每年可减少废水排放和自来水耗用32万吨。

海正新建设的80吨发酵渣焚烧系统，对公司内产生的固体发酵渣进行无害化焚烧处理，并承接椒江区一般工业固废的无害化处理，同时将废水站高浓废气接入到焚烧炉进行焚烧。实现发酵渣的余热进行再利用，每小时可产生15吨蒸汽，每年将减少112340吨标煤的使用。记者 赵虹